揮發(fā)性有機(jī)氣體（VOCs）通常指常溫下為液態(tài)、沸點(diǎn)低于250℃的有機(jī)物，是石油、化工、制藥、印刷、噴漆等行業(yè)生產(chǎn)中普遍存在的一類大氣污染物，現(xiàn)介紹VOCs廢氣治理工藝

VOCs的超標(biāo)排放不僅會(huì)污染環(huán)境、對(duì)人體健康有較嚴(yán)重的毒害作用，而且其排放也造成大量的資源浪費(fèi)

面臨日益嚴(yán)峻的環(huán)境問題、不斷提高的環(huán)保意識(shí)和嚴(yán)重資源短缺，VOCs的治理已成為受到廣泛關(guān)注和亟需解決的問題

因此，迫切需要一種既高效又經(jīng)濟(jì)的處理技術(shù)來解決VOCs污染問題和回收VOCs相關(guān)資源

有機(jī)廢氣治理技術(shù)

治理VOCs的方法大致可以分為兩類，第1類是生產(chǎn)過程的改進(jìn)，即對(duì)產(chǎn)生VOCs的過程、設(shè)備、工藝進(jìn)行改進(jìn)，或者對(duì)產(chǎn)生的VOCs進(jìn)行回收利用，從源頭上消除VOCs的產(chǎn)生

第二類是對(duì)廢氣組分結(jié)構(gòu)的破壞，即通過熱力氧化或催化燃燒將有害的VOCs轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸嫉葻o機(jī)物，雖然VOCs可達(dá)標(biāo)，但產(chǎn)生碳排放問題，不利于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展

因此，第1類的回收方法既解決了VOCs超標(biāo)排放問題，又實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，其中，吸附法由于工藝簡(jiǎn)單，處理效率高而在VOCs治理中得到廣泛應(yīng)用

有機(jī)廢氣案例

項(xiàng)目概況

某生物化工企業(yè)生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中產(chǎn)生苯類VOCs，廢氣風(fēng)量為2000m³/h，濃度為8000-10000mg/m³；

工藝簡(jiǎn)介

吸附處理工藝即是利用海普開發(fā)的特種吸附材料對(duì)要去除的組分或物質(zhì)進(jìn)行選擇性吸附，當(dāng)吸附飽和時(shí)，再利用特定的脫附劑對(duì)吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環(huán)進(jìn)行

工藝原理

VOCs吸附處理是利用吸附劑對(duì)氣體中某種溶劑進(jìn)行吸附，使其富集到吸附劑孔道內(nèi)的過程，從而實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性溶劑的回收和廢氣達(dá)標(biāo)治理（或?yàn)楹罄m(xù)達(dá)標(biāo)減負(fù)）

特種吸附劑

VOCs吸附、再生工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，該工藝的核心技術(shù)是吸附材料本身

江蘇海普功能材料專注于特種吸附功能材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，針對(duì)不同VOCs的理化特性，采用不同孔結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)的吸附劑，實(shí)現(xiàn)VOCs高效吸附回收和達(dá)標(biāo)處理，確保吸附材料工程化應(yīng)用的可靠性和穩(wěn)定性

運(yùn)行結(jié)果

項(xiàng)目經(jīng)過調(diào)試正常運(yùn)行后，處理效果明顯，出口濃度低于40mg/m³

該套VOCs處理系統(tǒng)對(duì)苯類廢氣的去除效率達(dá)到99%左右，處理后滿足排放標(biāo)準(zhǔn)

針對(duì)該類廢氣成分及特點(diǎn)，海普的特種吸附及配套處理設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)苯類廢氣的達(dá)標(biāo)排放

總結(jié)

海普公司研究的特種吸附材料能針對(duì)性地去除廢氣中的苯類物質(zhì)，同時(shí)配合配套設(shè)備的處理能對(duì)廢氣中的成分能做到高效吸附且脫附*，吸附后的廢氣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)且優(yōu)勢(shì)明顯：

1. 適應(yīng)于多苯類有機(jī)廢氣，高效去除廢氣中的有害成分，去除率高，嚴(yán)格控制排氣的污染物含量；

2. 對(duì)廢氣中的有效成分吸附回收，提高資源的利用率；

3. 設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低，工藝安全可靠；

4. 模塊組件形式，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。